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字号+作者: 来源:大学生澳门永久娱乐网站网 2020-02-08 10:37:25 我要评论() 收藏成功收藏本文

储能焊机点焊工件表面存在油、水分、油漆、氧化膜等污物时,接触电阻急剧增大,大幅度波动,直接影响焊接质量的稳定。为了保证焊接接头的质量和稳定性,必须在点焊前完成工

储能焊机点焊工件表面存在油、水分、油漆、氧化膜等污物时,接触电阻急剧增大,大幅度波动,直接影响焊接质量的稳定。为了保证焊接接头的质量和稳定性,必须在点焊前完成工件的外观(包括凸焊)。

精整方法主要有两种:喷砂、喷丸、擦拭、抛光等,而化学抛光则是常用的酸洗或其他化学处理方法,主要是溶解和剥蚀金属表面的锈皮、油污、氧化膜和污垢,这两种方法一般根据焊接零件的数据、供应状况、结构形状和尺寸、生产规模、生产条件和焊接质量要求而选用。

低碳钢和低合金钢在大气中的耐蚀性很弱。耐腐蚀油在运输、储存和加工过程中经常受到保护。如果涂覆油的表面不受污秽物或其它不良导电数据的污染,油膜只是在电极压力下挤压而成,不影响接头的质量。对于未经酸洗的热轧钢板,焊接前必须先用喷砂、喷丸或化学腐蚀等方法去除氧化皮。除了少数几个外,带涂层的钢板可以在没有特殊修整的情况下焊接。渗铝钢板需要用钢丝刷或化学腐蚀处理。

不锈钢、高温合金点焊时,必须坚持焊接部件的外观高度清洁,如果有油、尘、漆,硫脆化增加,或者需要抛光、喷丸或化学腐蚀处理。电解抛光有时用于重要焊缝,但其工艺复杂,生产效率低。

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